小型红薯淀粉生产线加工设备主要是根据实际加工需求为配置的设备，并不是特定的配置。对于各个处理阶段，金瑞可以小谈一下设备选购建议。
1.清洗。对于清洗，关系到成品淀粉的质量，标准配置主要是干筛 鼠笼清洗机，但如果小型加工规模的话，可以只采用干筛，配置喷淋装置，进行原料清洗。
2.破碎。像标准的红薯淀粉破碎设备一般会配置切段机 锉磨机，提高原料破碎程度，提高淀粉收率。但小型加工的话，相对较低，金瑞建议配置切段机 锤式破碎机，也可以配置薯类粉碎机。
3.去渣提纯。去渣提纯主要目的是去除纤维和提高纯度，这阶段可以采用圆筛和旋流器组。
4.脱水烘干。脱水一般可以采用真空脱水机进行量化脱水，较高。而烘干部分，可以采用小型气流烘干机，也可以采用自然烘干。当然，自然烘干的淀粉质量一般。
红薯很少作为主食食用，通常是干的或含淀粉的。为了制作淀粉，要将红薯碾碎，然后用水冲洗。漂洗过的水沉淀下来，倒出表面，留下淀粉。当然，此时的淀粉是湿的，也需要在装袋前晾干储存，否则会发霉。传统的淀粉干燥是烘干的，所以不卫生，粉尘多，内蒙红薯烘干，所以现在大量的淀粉都是通过干果烘干设备或者红薯烘干机来烘干的。
将沉淀淀粉取出，放入料车，推入干果烘干设备烘干室。淀粉烘烤不需要高温，而且40度，主要排的是湿，所以可以使用红薯烘干除湿机，不仅可以快速去除干燥室内的水分，在整个干燥过程中对干燥室内的湿度进行有效的控制，红薯烘干设备，还可配备相应的辅助电加热的加热功率，顶部的空气能保证淀粉受热均匀，约12小时的干燥时间即可得到白色淀粉。
干燥的基本原理
淀粉厂一般采用的气流干燥(又叫急骤干燥)整个工艺时间是在一瞬间完成，红薯干烘干房，因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥，小型红薯烘干机，故不会发生糊化或降解现象。
利用气流烘干机在涡流式干燥器内含水率稍高的重物料，沿外壁高速旋转，并被搅拌器粉碎，增加了相对速度，强化了传热效果，含水率合格的物料由中心向上旋转排出，经汽固分离器使气体与产品分别排出。后以达到干燥的效果。后产生淀粉。
以上便是我们现代生活中生产淀粉的方式，也就是我们开封四达红薯淀粉生产设备的原理。如果你们还在为红薯卖不出去或者不知道怎么制作红薯淀粉的，红薯淀粉设备是一个你们比较明确的选择。快来咨询吧。
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